太鋼齒輪鋼首次應(yīng)用于風(fēng)電核心部件

    摘自太原新聞網(wǎng)訊。日前，太鋼生產(chǎn)的齒輪鋼以其優(yōu)質(zhì)的性能和外觀成功中標國內(nèi)風(fēng)電項目，產(chǎn)品首次應(yīng)用于風(fēng)電項目核心部件。據(jù)太鋼相關(guān)負責人介紹，太鋼齒輪鋼曾批量應(yīng)用于風(fēng)電項目，但這次中標的產(chǎn)品主要應(yīng)用于風(fēng)電項目的核心部件，尚屬首次，鼓舞人心。大連科爾特機械制造有限公司，會根據(jù)客戶需求采用太鋼齒輪鋼。

    大連齒輪加工的切削步驟，即銑削齒輪齒槽也完全經(jīng)過重新設(shè)計。先前采用立銑刀進行銑削，需要多次走刀。與其相比，配備可轉(zhuǎn)位刀片的標準銑削刀具（用於uP-Gear方式）的金屬去除率相當高。

    這樣一來，就能獲得較先前立銑削而言更高的加工率，并且加工時間也大大縮短。因此，當需要加工的材料量很大時，首選刀具應(yīng)為配備可轉(zhuǎn)位圓刀片的標準銑削刀具。對於弧齒錐齒輪的齒槽粗加工而言，采用這種新開發(fā)的加工方法，現(xiàn)在也能夠兼具技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。　　

　  例如，藍幟Fette可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金重載切削滾刀設(shè)計構(gòu)想是用經(jīng)濟的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結(jié)合，在規(guī)定的時間內(nèi)，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設(shè)，真正為用戶節(jié)省大量的成本

    克林根貝格公司聲稱，在C50型滾齒機上，工件裝夾與高速去毛刺功能的集成應(yīng)用可將每一工件的名義裝夾時間從3～5分鐘縮短到大約15～18秒鐘。C29型滾齒機的工件裝夾時間則為8秒鐘。

大連齒輪:www.nfhgw.cn