大連齒輪加工鏈輪公差的配合（一）
鏈輪尺寸公差確定：孔徑是鏈輪加工中最重要的部分，它是保證內(nèi)孔與鏈輪節(jié)圓同心的依據(jù)，又是內(nèi)孔中心線與鍵槽對(duì)稱度的保障，同時(shí)要垂直鏈輪外端面。
鏈輪內(nèi)孔加工時(shí)，通常采用基孔制制造。公差為H7，使用于裝配軸類零件的公差。通過(guò)平鍵將軸類零件上鍵槽與鏈輪上輪轂聯(lián)結(jié)一起產(chǎn)生扭矩帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。傳遞給從動(dòng)鏈輪，實(shí)行驅(qū)動(dòng)工作，滿足各種傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)要求。同時(shí)要求內(nèi)孔精度甚高，通常選用平面粗糙度為1.6。粗車后再精鏜孔，甚至用鉸刀擴(kuò)孔鉸孔，或用外圓磨床加工。另一類鏈輪的內(nèi)孔采用與軸承安裝配合使用。軸承內(nèi)孔與傳動(dòng)軸采用過(guò)盈配合H7/h6或H8/h7配合。軸承的外圓與鏈輪的內(nèi)孔采用過(guò)度配合，通常采用H8/Js7或H7/m6配合。當(dāng)然，用于不同場(chǎng)合、不同材料、不同區(qū)域的傳動(dòng)，配合隨之變化。
加工內(nèi)孔時(shí)不允許產(chǎn)品尺寸有大小頭，即退拔現(xiàn)象發(fā)生，也不允許內(nèi)孔成橢圓現(xiàn)象發(fā)生，必須滿足同圓度，否則裝配軸承時(shí)，軸承受到錐形圓周力，產(chǎn)生軸承內(nèi)外擋圈變形，造成擠壓軸承滾珠，使鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)死角或不平穩(wěn)，產(chǎn)生因摩擦不當(dāng)而發(fā)生的噪音，在大扭矩變動(dòng)負(fù)荷振動(dòng)沖擊下，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)不起作用，從而縮短軸承的使用壽命，增大更換頻率和時(shí)間，影響了正常生產(chǎn)，也增加了工廠運(yùn)作成本。所以在裝配時(shí)，一定要遵循裝配規(guī)則，文明生產(chǎn)。用銅棒。銅錘裝配軸承和鏈輪時(shí)，要輕拿輕放。若軸承表面粗糙度、防塵密封圈被破壞，同樣裝配上的軸承也是不合格。
大連齒輪加工鏈輪公差的配合（二）
鏈輪內(nèi)孔鍵槽加工時(shí)也特別重要，一定使加工鍵槽滿足平鍵轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩工作原理。寬度采用L±Js9或LH7，間隙或過(guò)度配合。鍵槽必須以鏈輪內(nèi)孔形狀公差對(duì)稱，這樣才能保證裝配時(shí)，平鍵鑲?cè)胼S的過(guò)程中，敲打軸的端面時(shí)，平鍵能平穩(wěn)光滑地進(jìn)入鏈輪的輪轂鍵槽中，起到傳動(dòng)動(dòng)力扭矩最大狀態(tài)化。否則會(huì)產(chǎn)生平鍵與鍵槽錯(cuò)位，造成平鍵或輪轂需要加工，或是鍵槽的位置得不到最佳理想力的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢，引起材料等的浪費(fèi)。因此應(yīng)杜絕此情況的發(fā)生。
鏈輪鍵槽設(shè)計(jì)時(shí)，深度非常重要。必須遵守平鍵設(shè)計(jì)原理，即（H+t），若鍵槽深度不夠，則平鍵無(wú)法進(jìn)入，需重新加工鏈輪槽深度銑待裝配的零件，或通過(guò)銼、銑槽的厚度來(lái)修復(fù)。若是鍵輕薄，在配合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，側(cè)面因磨損而造成傳動(dòng)打滑，甚至不能引起傳動(dòng)事件發(fā)生，或傳動(dòng)突然停止引起的安全事故等。因此鍵的材質(zhì)、加工精度和磨損時(shí)間都是必須要慎重計(jì)算的。
皮帶輪和電機(jī)軸配合的基本知識(shí)
在電機(jī)修理中,拆卸皮帶輪有時(shí)很費(fèi)力,不得已時(shí)須借助油壓機(jī)等設(shè)備或工具。裝配太緊時(shí)拆卸易把皮帶輪輪邊部分拉破,甚至使皮帶輪斷裂,這主要是皮帶輪和電機(jī)軸配合間隙不當(dāng)所致。例如修配制作皮帶輪時(shí),盡管給出加工公差尺寸,但車工怕出廢品,在車軸時(shí)寧大勿小(取上限),而車皮帶輪內(nèi)孔時(shí)寧小勿大(取下限),所以就會(huì)出現(xiàn)偏緊的現(xiàn)象;還有鍵的配合不當(dāng)也是造成過(guò)緊的原因。皮帶輪孔和軸的配合是H7/k6或K7/h6,屬于過(guò)渡配合,裝配方法為手錘輕輕打入即可。皮帶輪的鍵聯(lián)接,多數(shù)屬于較松鍵聯(lián)接和一般鍵聯(lián)接,它們的公差配合是在間隙配合到過(guò)渡配合之間(附表)。通常鍵與軸槽配合
